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模型制造离不开高精度模具,开 发者不可忽视的沟通
发布时间:2023/2/19   来源:重庆协成五金制造有限公司  阅读:981
        在开发产品或试制新产品时,不能只注重研发,而忽视与模型制造单位的沟通。产品设计方案初步确定后,提前联系厂家有两个好处:

        1、可以保证设计的产品有良好的成型工艺,不会因为零件的原因对ZUI终设计进行加工和修改。

        2、模具制造商可提前做好设计准备,防止仓促考虑,影响工期。

        总之,在生产高品质车型的过程中,只有供需双方密切配合,才能ZUI终降低成本,缩短周期。模型制造离不开磨具。

        模具的种类很多,大致可以分为十类。根据零件材料、理化性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的模具成型。高精度模具需要使用高精度数控机床,对模具材料和成型工艺有严格的要求,还需要cad cae技术进行模具设计分析。有些零件在成型时有特殊要求,模具还需要采用热流道、气辅成型、氮气瓶等先进技术。制造企业应具备CNC、EDM、线切割和CNC仿铣设备、高精度磨床、高精度三坐标测量仪、计算机设计及相关软件。一般大型冲压模具(如汽车面板模具)要考虑机床是否有落料机构,甚至润滑油、多工位级进等。除了冲压吨位之外,还必 须考虑进给量、进给装置、机床和模具保护装置的数量。

        上述模具的制造方法和工艺并不是每个企业都具备和掌握的。在选择合作厂商时,一定要了解其加工能力,不能只看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验和技术实力。

        对于同一套模具,不同厂家有时价格差距很大。您支付的费用不应超过模具的价值,您的费用不应低于模具的成本。模具制造商和您一样,希望在他们的业务中获得合理的利润。以低得多的价格订购一套模具将是一个麻烦的开始。用户应从自身需求出发,综合衡量。

        避免多方合作,尽量实现模具生产和产品加工一站式

        有了合格的模具(合格的样品),并不总是能够批量生产合格的产品。这主要与机床的选择、成型工艺(成型温度、成型时间等)、操作者的技术素质有关。好的模具必 须有好的成型工艺,并尽量避免多头配合,才能有好的模型制造。
 
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